自动化装配线的特点:
1.电气控制采用日本三菱PLC,采用按钮式操作界面
2.自动检测,有料启动、无料停机
3.自动计数,产量设定
4.界面直观,操作简单、安全
5.发生故障自动报警停机
自动化装配线的应用:
主要应用于汽车零部件生产、电脑、显示屏、电机、灯具、手机、打印机、电路板、电池、仪表等的自动组装,可以大大提高生产效率,降低生产成本,提高可靠性。
自动化装配生产线采用底板直接异步输送、 直接定位的方案;根据作业的内容和生产节拍, 自动装配线采用树形结构、串联结构和并联结构相结合的生产工艺流程;针对多工位需扩充和分期实施的特点,采用上位控制和单元控制二级计算机集散控制方法,加上单元控制操作面板、检测故障警示系统,使整个控制系统更加完善。整条装配线的机械、控制、气动等系统均采用积木式组合结构,体现了模块化、系列化设计思路。 自动化生产装配线由配送、装配、检测、老 化、包装等工艺系统设备组成,各系统设备可由差速线、链板线、积放式滚道线、增速式皮带线、空中输送线、各式智能专机等柔性作业设备及配备分布式编程器(PLC)组合;实现高效生产自动化。
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